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四川反應釜—1.2m3攪拌反應釜的設計(挑選手孔、視鏡和技術接收

10.四川反應釜挑選手孔、視鏡和技術接收
10.1四川反應釜技術接收的斷定
依照設計任務書供給的條件在反響釜上安置各個技術接收,并為這些接收配置法蘭。進料管應伸進罐內,并在管端截成450斜角指向釜體基地,避免料液沿釜壁活動;溫度計接收應深化料液中,將遭到料液的沖刷,常選用套管維護。為了調查釜內反響狀況,常在釜體頂蓋上設置兩個視鏡,一個供調查用,另一個供照明用。由于四川反應釜釜內有拌和軸,兩個視鏡不安裝在拌和軸的對稱方位。
直徑較小的開孔,通常不需要另行補強。釜體頂蓋上開孔許多,有的直徑較大,應合理安置在頂蓋基地的80%頂蓋直徑范圍內。這些開孔對頂蓋強度的削弱較大,應作開孔補強的驗算,可參閱《鋼制壓力容器》(GB 150—98)。通常挑選釜體頂蓋的壁厚與簡體的壁厚相同,筒體是既受內壓又受外壓效果的,按外壓斷定的壁厚較大,按內壓斷定的壁厚較小。頂蓋只受內壓效果,不受外壓效果,按內壓斷定的壁厚較小,而頂蓋的實踐壁厚較大,所以在通常狀況下,頂蓋的開孔補強驗算老是合格的。
10.2四川反應釜手孔及視鏡的挑選
挑選平蓋手孔的公稱直徑Dn150,公稱壓力Pn0.6,潤滑密封面法蘭。注:查看孔管徑部小于40mm,有恰當的備用管口,則不設查看孔。
手孔A Pn1.6,Dn150   JB89-79
挑選碳n鋼視鏡的公稱直徑Dn80,公稱壓力Pn0.6。
視鏡Ipn0.6 Dn80    JB593-64
選用兩個視鏡,一個供調查用,另一個供照明用。由于釜內有拌和軸,兩個視鏡不安裝在拌和軸的對稱方位。
10.3四川反應釜技術接收的安置
進料管公稱直徑Dn50,選用無縫鋼管57×3.5,伸進釜內的一端截成45°斜口指向釜體(以避免噴灑景象),外伸100mm,內伸150mm,選用固定式進料管口。進口管如需浸沒與料液重,以削減沖擊面而發生泡沫,管口稍長,液面以上有些開小孔能夠避免虹吸景象。
出料管公稱直徑Dn65,選用無縫鋼管76×4,外伸200mm,如需把反響釜內液體物料輸送到方位更高或與它并列的另一設備中去時,可選用壓料管設備,使用壓縮空氣或惰性氣體的壓力,將物料壓出。壓料管通常做成可析式,四川反應釜釜體上的管口巨細要確保壓料管能順利取出。為避免壓料管自釜內因拌和影響而晃動,除使其根本與釜體貼合外,并以關卡或擋板固定。如圖:


加熱蒸汽進口管公稱直徑Dn32,選用無縫鋼管38×3.5,外伸150mm。冷凝液管公稱直徑D25,選用無縫鋼管30×3.5,外伸100mm。管口伸出長度查[4]表16-26 管口伸出長度。挑選加強套管溫度計的公稱長度1430mm,溫度計接收為無縫鋼管76×4,外伸100 mm。配用凸面板式平焊管法蘭Pn0.6Mpa,Pn65,GB9119.6-88和凸面管法蘭蓋Pn0.6Mpa,DN65,GB9123.7-88。別的接收也配用凸面板式平焊法蘭。四川反應釜頂蓋上的各個技術接收斗安置在頂蓋基地700的圓周上。因頂蓋壁厚的強度裕量很大,所以不作開孔補強驗算。

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