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FCZ磁力驅動反應釜鎮壓程序、試驗程序

4.4   四川反應釜鎮壓程序


依據現場水的性質以及壓力狀況,分別向釜內補償相應的氣體或其它惰性氣體,來確保腐蝕性氣體的含量和分壓。待溫度升到設定溫度后開端鎮壓,四聯體反應釜每臺釜上的閥門都相同,以一臺釜為圖例進行說明,各個閥門的方位列于圖5上。


圖5 四川反應釜釜蓋各部件具體方位說明
具體操作過程如下:
ü處于安全思考,鎮壓時先將拌和暫停,首先將減壓閥安裝到CO2(或許N2)氣瓶上,將減壓閥調至最松的狀況。
【請留神:減壓閥閥柄擰至最松處為壓力最低的狀況,最緊處為壓力最高的狀況。】
ü將不銹鋼管線的一端聯接釜蓋上的進氣口,另一端聯接到CO2(N2)氣瓶減壓閥的出口; 
ü緩慢翻開氣瓶總閥,待總閥壓力表指示安穩后,緩慢擰緊氣瓶減壓閥,使較小流量氣體流出,用扳手擰松聯接在進氣口端的鋼管線,使鋼管線內的剩余空氣排出,氣體排出后,再從頭擰緊;
ü調整氣瓶減壓閥的開度,使分壓表指示大于釜內壓力,緩慢翻開四川反應釜釜蓋上的進氣閥,待釜蓋上的壓力表閃現抵達設定壓力時活絡封閉進氣閥,然后封閉氣瓶總閥和分壓閥(將減壓閥調至最松);
ü以相同的方法將剩余三臺釜打到設定壓力。再次開動拌和體系,試驗開端。
4.5  試驗程序
ü記載試驗開端時間,全部運用的試驗設備歸位,守時對作業的設備巡檢,并填寫《試驗設備作業記載表》和《巡檢記載表》;
【留神:在試驗的空位應守時對全部四川反應釜釜的絲口部位進行潤滑油維護,避免絲扣生繡而難以操作。】
ü試驗完畢后(一般周期72h),分別將轉速調度旋鈕逆時針調至零方位,封閉拌和開關,接著順次封閉加熱、循環冷卻水和電源開關,究竟堵截總電源;
ü(若四川反應釜釜內含有酸性氣體,則用堿液吸收),緩慢翻開每臺釜的進氣和出氣閥,使氣體逐步放出,等候泄壓,待釜內壓力泄至常壓后,
【請留神:最佳兩名火伴協作,避免釜內件損害線性密封面;】
ü取走夾具和掛片,清潔釜內件和釜體內壁,對于腐蝕較嚴峻的試驗,四川反應釜釜內件和內壁不容易清潔,可以用棉花蘸取10%的硝酸溶液,多次擦拭,直至清潔潔凈,再用水將殘留硝酸溶液徹底清除,究竟再用蒸餾水清潔,擦干。將釜體外圍清潔潔凈;
ü用5%鹽酸溶液清潔夾具,并用水沖刷潔凈,備用。


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