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FCZ磁力驅動反應釜介質除氧

4.3四川反應釜介質除氧

該進程首要對于體系中不含氧氣的腐蝕環境。因為在正常的油田出產進程中(如:注入海水進行分離器除砂等進程在外),通常腐蝕介質的含氧量很少,只有幾十個ppb,乃至沒有;而介質中假如有氧的存在則會加劇體系的腐蝕,所以為了更好地模仿現場,確保評估結果的精確性,有必要首要對介質進行除氧,將腐蝕介質和緩蝕劑(空白不加緩蝕劑)加入釜中蓋上釜蓋并擰緊,設備如圖2所示。具體進程如下(暫行):


圖2 四聯體四川反應釜
ü用316L不銹鋼管線將四臺釜的出氣口和入氣口銜接起來并用扳手將接口處擰緊,為除氧做準備。(見圖3)


圖3 四川反應釜管線銜接圖
ü首要將減壓閥安裝到CO2氣瓶上,(假如體系中不含CO2,則選用N2進行脫氧,具體情況視腐蝕介質的性質而定,本規程以腐蝕介質中含有CO32-為例闡明)將減壓閥的分壓閥調至最松的狀況。
【請注意:減壓閥閥柄擰至最松處為壓力最低的狀況,最緊處為壓力最高的狀況。】見圖4


圖4 四川反應釜氣瓶及配件具體位置闡明
ü將不銹鋼管線的一端銜接釜蓋上的進氣口,另一端銜接到CO2(N2)氣瓶減壓閥的出口; 
ü緩慢敞開氣瓶總閥,待總閥壓力表指示安穩后,緩慢擰緊氣瓶減壓閥,使較小流量氣體流出,翻開與氣瓶相銜接的釜的進氣口,待這臺釜的壓力安穩后翻開出氣閥,然后翻開與其相連的釜的進氣閥,按照此操作程序順次翻開其他兩臺釜,并把最終一臺釜的出氣口翻開除氧,氣流不用太大,確保釜內無壓力,并在出氣口接管線放在氫氧化鈉溶液中吸收尾氣以防實驗人員中毒和污染環境;
接連除氧2小時后,關掉氣瓶總閥和減壓閥,【請注意:總壓閥順時針為封閉,減壓閥手柄徹底擰松后為封閉。】并將每臺釜的進氣和出氣閥門封閉,將銜接管線拆除,敞開升溫體系,升溫的同時敞開拌和。
ü為了確保CO2與N2份額精確,首要進行升溫。接通四川反應釜總電源,敞開面板上電源開關,面板指示燈亮,控制面板如下圖6所示:
 圖6 控制面板闡明圖
【請注意:在拌和電源開關和加熱開關翻開之前,應承認拌和轉速調理旋紐左旋到零位,避免開電源時,電流太大而燒壞儀器,如沒旋到零處,應逆時針旋到零;】
ü翻開拌和電源開關,緩慢旋轉調理旋鈕,調整到實驗規則的轉速,假如實驗溫度過高(大于90℃),則需求翻開冷卻循環水開關,避免磁軸承因溫度過高受損;
【咱們的四聯體四川反應釜經過調整轉速能夠得到精確的流速;】
ü翻開加熱開關,將溫度調理到低于設定溫度30℃,待升溫安穩后(大概40min)再將溫度調理到設定溫度;
因為溫度的增加,導致四川反應釜釜內壓力超越常溫時的壓力,所以到達設定溫度時壓力已高于常壓,因而要先升溫后鎮壓。 

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